離心鑄造是特種鑄造工藝中的一種。該工藝將液態金屬倒入旋轉的模具中，在金屬充型凝固的整個過程中，模具持續以一定的速度（或階梯變化的轉速）旋轉。

金屬液通過旋轉離心力作用，緊貼金屬模具的壁面發生相對滑移流動，此過程中產生的氣體和熔渣將移動到鑄件的中心區域，因此鑄件獲得了強度更高的致密結構。

因為以上工藝優勢，離心鑄造特別適合于于圓筒形鑄件的單件與批量生產，常見的離心鑄造產品包括：管道、襯套、套筒、活塞環、滑輪、大型螺母等

離心鑄造可以分為立式和臥式兩種，前者的旋轉軸與重力方向一致，后者旋轉軸為水平，和重力方向垂直。

以上兩種情況下，重力與離心力的交互作用不同，因此在離心鑄造轉速的計算上，存在一些差異。這點需要特別注意。

離心鑄造轉速對鑄件品質的影響：

離心鑄造轉速對鑄件中產生的氣孔，夾渣，縮松，偏析等缺陷都會產生直接影響，此外，鑄件的圓周度以及鑄件內部的組織致密程度，也與轉速息息相關。

由于旋轉本身的特點，鑄件外周所受離心力要大于內部，因此，離心鑄造產品更容易產生偏析。而提高轉速，有助于增加金屬液紊流程度，形成自攪拌效果，部分抵消偏析的不良影響，也有利于結晶組織均均勻化，有利于減輕前期“云斑”偏析。

此外，轉速不足，離心力不足時，容易產生“淋落”現象，即合金液無法附著在先前澆入的合金液表面而產生的雨淋般跌落） ，可能在外表面形成縱向裂紋。

當然，轉速也不宜過高，過高的轉速會對離心機的制造和安裝提出嚴苛的挑戰，不但影響機器壽命，如果精度不足，甚至會引起鑄型劇烈跳動，造成重大安全事故。